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转炉渣热焖池的结构设计转炉渣热焖池的结构设计转炉渣热焖池的结构设计
转炉渣热焖池的结构设计转炉渣热焖池的结构设计转炉渣热焖池的结构设计
转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用
2021年6月10日 — 转炉渣热焖池系统主要由以下设备构成：渣罐及渣罐运输设备、转炉渣热焖池、热焖渣供水系统、转炉焖渣排气系统等；转炉渣磁选筛分系统主要由以下设备构成：上料振动给料机、振动筛、除铁器、单辊 2020年8月16日 — 试验结果表明：利用转炉渣余热将冷水汽化后成为蒸汽，每吨热渣需消耗近0．6t的水量。 在冷却水的喷洒时间周期上，应以3Omin的短周期为宜，且在第天及第4 转炉渣热焖试验研究 道客巴巴2014年9月29日 — 钢渣热焖处理就是向盛有钢渣的密闭焖渣池 中注入水，水与固体热渣发生作用，产生大量蒸汽， 具 有 一 定 压 力 的 蒸 汽 与 钢 渣 接 触 ，使 渣 中 的 游 离 CaO 转炉钢渣热闷技术应用及改进百度文库2016年4月29日 — 焖渣法就是利用钢渣余热，在有盖容器内加入冷水后使其成为蒸汽，使钢渣得到消解，通过膨胀冷缩达到渣铁分离。 处理后的钢渣，性能稳定，消除游离态CaO对 转炉钢渣热焖渣自动控制及热焖作业介绍 豆丁网
转炉钢渣热焖技术应用及改进 豆丁网
2015年1月30日 — 钢渣热焖处理就是向盛有钢渣的密闭焖渣池中注入水，水与固体热渣发生作用，产生大量蒸汽，具有一定压力的蒸汽与钢渣接触，使渣中的游离CaO、MgO消解， 转炉渣含丰富的金属氧化物、微量元素及矿物,具有很高的回收利用价值钢渣热闷法以其环保低耗、回收率高的特点被逐渐应用于钢渣的预处理工艺简要介绍转炉渣的组成和性能及 转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用目前转炉钢渣的初步处理方法较多,转炉炼钢过程中,因造渣形成的液态转炉渣具有一定的黏性而夹裹部分金属铁,长期堆存渣场会占用场地,不能有效回收金属铁又会造成资源的浪费。转炉钢渣热焖渣自动控制及热焖作业介绍 USTB2015年6月27日 — 鲁丽公司结合本厂实际，依据产渣量设计了3个焖渣池，每个渣池可一次处理钢渣10t，处理时间1h，依次轮流作业；利用简易供水系统采用两次打水的方式向焖渣 转炉钢渣热焖技术应用及改进 道客巴巴
钢渣热闷工艺的设计与应用
2015年3月11日 — 文章介绍了钢渣热闷工艺的工艺原理和工艺流程。 针对传统钢渣热闷工艺在生产实践过程中存 在渣池侧壁衬板寿命短，蒸汽收集系统以及除尘系统运行效果差等不 作者： 夏俊双， 孙红亮， 刘建新， 冯会昌 摘要： 通过对转炉渣在闷渣池内的集中喷淋水,并合理调整喷水压力,流量,闷制冷却时间,充分利用钢渣余热,使钢渣通过闷渣工艺处理后 转炉钢渣热闷技术在济钢的开发应用 百度学术2019年2月1日 — 高炉渣的化学成分对其微观结构影响的研究现状 严照照, 张淑会, 董晓旭, 吕庆, 刘小杰, 郄亚娜 华北理工大学冶金与能源学院,河北 唐山, 华北理工大学冶金与能源学院,河北 唐山,高炉渣的化学成分对其微观结构影响的研究现状焖（焖），拼音：mèn，基本释义：盖紧锅盖，用微火把饭菜煮熟：～饭。油～笋。黄～鸡。烹调技法：将原料加工处理一下，放入锅中加适量的汤水和调料盖紧锅盖烧开后，改用微火进行较长时间的加热、煮熟后在常温下继续焖放一定的时间，食材待原料酥软入味的烹饪技法总 焖（烹调技法）百度百科
转炉渣的性能及其应用 豆丁网
2011年7月27日 — 3转炉渣的结构理论、性能及其应用 31 熔渣的结构理论 高温熔体的结构十分复杂，由于现在还受到研究方法和实验手段的限制，所以至今难由实验直接确定液态渣的结构，从经验和理论方面提出了两种主要的理论：分子结构假说和离子结构理论。2024年4月13日 — 坑式热焖工艺的原理是将热态熔融转炉渣直接倾翻在热焖坑中,喷水冷却到一定程度时,盖上热焖装置盖进行喷水并产生饱和蒸汽,利用水汽与钢渣中的游离氧化钙(fCaO)和游离氧化镁(fMgO)发生反应使钢渣冷却、龟裂,钢渣进而粉化[2]。化学反应方程式如下:国内主流钢渣一次处理工艺的对比分析 参考网转炉渣采用热焖处理工艺，按照喷水冷却、空冷和清理等工艺 操作后，根据渣池的周转时间，转炉渣需要4个渣坑周转，但考虑 渣坑维修，设计6个渣坑，可以满足所有转炉渣的处理要求，具体 见图1。 6 钢渣一次处理系统 62 4 炉下渣工艺流程钢厂钢渣处理方案教程百度文库谈热焖法钢渣处理技术及钢渣微粉生产工艺的设计实践达到60洳80％），大大降低了钢渣处理时的设备磨损率，降低了生产成本；经过热焖的钢渣含有8％～11％ 的水分，解决了钢渣磁选线处理时粉尘污染，改善了 劳动条件，保护了环境。谈热焖法钢渣处理技术及钢渣微粉生产工艺的设计实践
82 转炉渣 炼钢工程设计规范 GB504392015 消防规范
2024年7月20日 — 821 转炉宜采用炉下渣罐车运往炉渣间的出渣方式，当采用抱罐汽车运输炉下渣罐时，应按固定路线运输。 822 转炉炉渣、双联法脱磷渣和脱碳渣宜分类进行处理。炉渣需进一步加工时，应另设炉渣加工间。 823 转炉渣处理宜采用热闷法、热泼法、滚筒法 2023年6月19日 — 钢铁行业首钢迁钢炼钢部一炼钢转炉渣深度处理项目转炉渣渣跨厂房除尘系统 首钢迁钢炼钢部一炼钢转炉渣深度处理项目，将现有渣池热泼工艺改造为辊压破碎 +热焖的转炉渣处理模式，设计年处理能力60万吨。 在渣处理工艺升级的同时可实现钢渣打水冷却过程中产生的粉尘和蒸汽有组织的收集处理。钢铁行业首钢迁钢炼钢部一炼钢转炉渣深度处理项目 转炉渣 炉渣在冶炼过程中起着下列重要的物理及化学作用：①形成熔融炉渣使脉石组分或杂质 氧化产物 与熔融金属或熔锍顺利分离；②脱除钢液中的有害杂质硫、磷和氧，吸收钢液中 非金属 夹杂物，并保护钢液不致直接吸收氢、氮、氧；③富集有用 金属氧化物；④在 电炉 冶炼（电弧炉、矿热电炉、电 炉渣（熔体）百度百科2023年7月7日 — 热焖渣池打水方法本申请是分案申请，母案申请号：，申请日：年月日，发明名称：一种热焖渣池打水装置及方法。技术领域本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种热焖渣池打水方法。背景技术目前，国内外钢渣处理工艺主要有热泼法、浅盘法、风淬法、水淬法、滚筒法、粒化法、热焖法等 热焖渣池打水方法与流程 X技术网
中电联发布《垃圾发电厂炉渣处理技术规范》中国固
2016年12月21日 — 炉渣贮存场所应设有可靠的防雨、除尘设施。炉渣池应硬化，应采取措施防止因炉渣和污水渗漏、溢流而污染周围环境。45 运输 451 炉渣出厂运输应有运输车次、炉渣重量的计量装置和记录。452 炉 转炉渣的性能及其应用 【摘要】综述了转炉钢渣的性能和所采取的主要处理方法及国内外研究现状。阐述转炉钢渣的结构理论、性能及相关的应用情况，为转炉钢渣的研究和应用提供较全面的理论和工艺参考。 【关键词】转炉钢渣性能应用转炉渣的性能及其应用百度文库转炉渣含丰富的金属氧化物、微量元素及矿物，具有很高的回收利用价值。钢渣热闷法以其环保低耗、回收率高的特点被逐渐应用于钢渣的预处理工艺。简要介绍转炉渣的组成和性能及质量影响因素、焖渣工艺的原理及方法和现状，重点分析研究了某公司突破性地实现了转炉渣焖渣坑直接上线深度 转炉渣热闷法直接上线工艺处理概况及应用2024年2月6日 — 摘要 转炉钢渣的增值利用至关重要，我国年产量已达1亿吨。转炉渣在建筑材料领域的利用受到限制，因为它在老化过程中会发生体积膨胀，这主要是由于炉渣中存在的游离氧化钙的水合反应引起的。研究了氧化铝添加对典型工业转炉渣矿物转化的影响。添加Al2O3和SiO2对转炉渣进行热态改性的对比研究,Journal
某钢铁企业钢渣热焖车间除尘改造实践 百度文库
热焖池装满后，热焖池盖关上， 池盖喷淋水打开，进行热焖，热焖时间 1214 小时，而后挖 掘机出渣作业，三座热焖池交替作业。 当前热焖作业现有封闭式热焖装置，无配套除尘设 备，所以在渣罐翻渣时扬尘外逸，翻渣间隙翻渣打水产生 的水蒸气上升夹带的2018年2月1日 — 高炉渣是炼铁过程中生产的副产品,也是工业生产的废弃物随着钢铁企业的快速发展,高炉渣的排放量也日益增多相比国外某些发达国家,我国高炉渣的利用率相对较低高炉渣的堆放不仅浪费土地资源,还严重污染着环境,与我国现行的可持续发展计划相悖但是如果将其经过回收和利用,便可以成为很好 高炉渣显热回收利用现状与展望2018年7月27日 — 表1 转炉钢渣的热焓值 即每吨1600℃的液态转炉渣，含有较多的热能，同时炼钢的渣罐采用铸钢件制作，既可以盛装液态钢渣 ，也能够盛装一般炼钢使用的原料，并且渣罐的重量较重。比如一座120t转炉使用的容积为11m3铸钢件渣罐，其铸造重量在30 转炉钢渣热能回收利用的理论分析和实践2 新热焖生产线的设计优化与改进 通过对原热焖生产线问题的认真分析，在新热 焖生产线设计时，有针对性地进行了优化与改进。 （1）热焖池的布置方式。由连体浇筑式热焖池，改 为独立热焖池，中间保持 2 m 间距，避免了热焖池间串钢渣热焖的优化与改进 百度文库
一种转炉热焖钢渣复合有机助磨剂及其制备、使用方法与流程3
2017年1月22日 — 技术总结 本发明公开了一种转炉热焖钢渣复合有机助磨剂及其制备、使用方法，助磨剂的原料组分及各组分所占的质量份数为：粗甘油20‑40份、二丙二醇5‑10份、二缩三丙二醇2‑10份、三乙醇胺硼酸酯3‑8份、N‑甲基二乙醇胺5‑10份、水30‑70份；制备时，按上述比例首先将三乙醇胺硼酸酯溶解于水 2015年1月7日 — 是一条效益非常好的花岗岩破碎炉渣热焖排蒸汽设计开发了利用钢渣余热的焖渣技术。依据产渣量设计了江苏永钢集团172万吨/ 年钢渣热闷处理及加工生产线项 江苏沙钢闷炉渣处理2016年7月25日 — 其热闷工作压力约O．2．O．4MPa，比常压池式热闷工艺的工作压力提高了约20倍，在较高的压力条件下，增大了水蒸气的 渗透压，加快了水蒸气与钢渣中的游离氧化钙的反应速率，将热闷时间由十几个小时缩短至1．5小时左右。同时，该技术在进行 转炉钢渣辊压破碎余热有压热闷技术的研究与应用 豆丁网2022年5月7日 — 1本实用新型涉及钢铁厂焖渣池降尘技术领域，特别涉及一种钢铁厂焖渣池用除污降尘脱硫装置。背景技术： 2钢铁厂焖渣池是对炼钢厂转炉渣、铸余渣、脱硫渣、精炼渣等炼钢产生的尾渣，进行热焖打水粉化。 打水粉化后的尾渣经过磁选回收铁矿，剩余的尾渣用作水泥厂或混凝土搅拌站的固体辅料 一种钢铁厂焖渣池用除污降尘脱硫装置的制作方法
改质转炉渣中MgFe2O4的形成与磁选提铁
2017年7月27日 — 改质转炉渣中MgFe2O4的形成与磁选提铁 薛 鹏1，贺东风1，徐安军1，杨奇星2，3 （1 北京科技大学冶金与生态工程学院，北京；2 北方民族大学材料科学与工程学院，宁夏银川；3 吕勒奥理工大学土木、环境与自然资源工程系，瑞典 的物相不同、成分波动 (6)转炉渣的主要物相: C2S是炉渣的主要物相 碱度偏高的炉渣中,与次生C2S紧密共生结晶出一种较细,等轴暗色物相RO相 RO相的物量仅次C2S是转炉渣的基本物相炉渣的处理与利用 百度文库电炉 炼钢过程中精炼方法和冶炼钢种的不同产生的渣也不同。 主要分为电炉熔化期和氧化精炼期发生的氧化渣以及还原精炼期和钢包精炼产生的还原渣。电炉炼钢时，先用电弧加热废钢使其熔化，有时也兑入铁水或加入 直接还原铁，然后添加石灰和熔剂。从通电熔化开始吹人氧气氧化钢中杂质 电炉渣 百度百科2023年10月18日 — 四是合壹北科应对底水法钢渣热焖的工艺使用单位进行技术交底和培训，确保工艺过程正常运行。图为合壹北科创新研发的底水法钢渣 热焖技术中使用的焖渣池设备。图为底水法钢渣热焖技术中的焖渣过程。图为钢渣正在倒入焖渣池。返回搜狐，查看更多底水法钢渣热焖技术大有作为处理工艺气体
(PDF) 钢渣热焖循环水余热回收利用系统设计 ResearchGate
2018年9月4日 — PDF 从钢渣的特性入手，介绍钢渣热焖的给水系统、喷水方式及余热回收的计算方法。 Find, read and cite all the research you need on ResearchGate Article PDF Available2024年4月30日 — 【技术实现步骤摘要】 本技术涉及到钢渣热焖设备安全，尤其涉及一种钢渣热焖池盖板防坠落装置。 技术介绍 1、钢渣生产车间的热闷池盖板重量为30吨左右，通常需要使用卷扬机及钢丝绳进行开关盖板操作，在生产过程中，根据生产工艺需求，焖盖每12小时需要开关一次，开关较为频繁。一种钢渣热焖池盖板防坠落装置制造方法及图纸技高网2021年11月14日 — 图1 热闷工艺流程图 33 转炉渣热闷处理效果 一次处理车间转炉渣处理的区域布置有11个地面式热闷渣箱，每个渣箱尺寸约为7 m×8 m×4 m（长×宽×深），几何容积约为224 m3，每个渣池装渣量为：224×2×05=224 t。转炉渣渣箱热闷一次处理研究与实践参考网 fx361cc2020年8月5日 — 2根据权利要求1所述的一种在线测量转炉渣层厚度的方法，其特征在于：所述副枪高度设定值的最低点以零米地面为基准值。3根据权利要求1所述的一种在线测量转炉渣层厚度的方法，其特征在于： 所述氧电势突变的点根据副枪旋转编码器得出其对地高度。一种在线测量转炉渣层厚度的方法与流程 X技术网
转炉渣中 MgO 的饱和溶解度分析与研究
2016年8月24日 — 关心的问题。在炉渣涂覆技术中，炉渣中的MgO 是 一个很重要的因素，若炉渣中MgO 含量达不到饱和 状态，则炉渣将与镁碳砖中的MgO 发生固溶反应，加快镁碳砖的损毁过程。特别在长寿命氧气转炉上 采用低MgO 炉渣是很危险的。2018年9月8日 — 本发明属于钢渣综合处理技术领域，尤其涉及一种熔态转炉渣改质中降低终渣FeO含量的方法。背景技术转炉渣是一种转炉炼钢的过程中产生的工业固体废物。每生产1吨钢要副产01～013吨钢渣，温度1350℃～1450℃左右。其中还含有10～30％全铁(TFe)和大量有益元素钙、镁和硅等。目前，大部分的钢铁 一种熔态转炉渣改质中降低终渣FeO含量的方法与流程 X技术网当熔渣成分复杂时ꎬ渣中阳离子会对P5＋的结构 行为产生较为复杂的影响ꎬ因此ꎬ为了明晰P5＋的 结构行为ꎬ本文简化了转炉渣的成分ꎬ选择CaO－ SiO2－FexO－P2O5体系作为研究对象ꎬ并根据工 业用转炉渣在吹炼中前期的化学成分ꎬ设计了转炉渣中磷的微观结构行为 NEU2017年2月10日 — 书书钢渣热焖盖启闭装置结构形式分析与比较查炜玮①中冶华天工程技术有限公司江苏南京10019摘要依据钢渣热焖处理工艺要求，主要阐述了行车直吊式、倾翻卷扬式、移动台车提升式三种热焖盖启闭装置的结构特点及设计原则，并比较了各自的优缺点，为不同工况选择、设计提供参考。关键词钢渣 钢渣热焖盖启闭装置结构形式分析与比较 道客巴巴
铜转炉渣火法还原贫化与生产实践 百度文库
若吹炼渣中的Fe3O4还原主要依靠固体还原剂中C直接还原，还原剂颗粒与熔体接触的动力学条件成为还原剂利用效率和Fe3O4还原率的关键;若Fe3O4的还原主要由固体还原剂中的C不完全燃烧产生的CO进行，为更好的使转炉吹炼渣中的Fe3O4还原，希望反应能2019年4月30日 — 传统的焖渣法是对炼钢厂产生的钢渣首先进行自然冷却6小时~12小时，或是热泼后降温，然后进行焖渣。鞍钢鲅鱼圈分公司转炉焖渣生产线在全国率先采用将1400℃熔融态转炉渣直接入池的焖渣方法。回首2015 梳理每道工序的环保技术清单5、如果渣罐液态渣太多，可分别倒在两个或两个以上热焖池内，避免因液态渣太多与低温渣搅拌时间过长而带来不安全因素。 四、液态渣入池后 1、热焖池入液态渣后，必须确认池内低温渣是否足量跟液态渣搅拌。钢渣热焖技术安全操作规程 百度文库2013年10月23日 — 31 闷渣池的工艺环境 热 闷渣粉化的条件是钢渣入池温度、打水、蒸汽量控制三者的共同作用，粉化质量的好坏与这三者有着密不可分的关系。闷渣池的工作环境极其复杂和恶劣，长期处于高温、高压、高湿的工艺环境中，同时还要受人工挖掘 渣处理车间闷渣池结构优化参考网 fx361cc
转炉钢渣热焖渣自动控制及热焖作业介绍 豆丁网
2016年4月29日 — 当热焖渣池中钢渣重量达到工艺的设 定值时，盖上热焖渣池盖。喷水流量控制通过检测 热焖渣池喷水流量作为参数，实时调节热焖渣池冷 却水管道上的电动调节阀开度，实现热焖渣池热焖 过程的自动喷水控制。我们已与文献出版商建立了直接购买合作。 你可以通过身份认证进行实名认证，认证成功后本次下载的费用将由您所在的图书馆支付 您可以直接购买此文献，1~5即可下载全文，部分资源由于网络原因可能需要更长时间，请您耐心等待哦~转炉钢渣处理工艺升级及钢渣二次利用研究与应用 百度学术2019年2月1日 — 高炉渣的化学成分对其微观结构影响的研究现状 严照照, 张淑会, 董晓旭, 吕庆, 刘小杰, 郄亚娜 华北理工大学冶金与能源学院,河北 唐山, 华北理工大学冶金与能源学院,河北 唐山,高炉渣的化学成分对其微观结构影响的研究现状焖（焖），拼音：mèn，基本释义：盖紧锅盖，用微火把饭菜煮熟：～饭。油～笋。黄～鸡。烹调技法：将原料加工处理一下，放入锅中加适量的汤水和调料盖紧锅盖烧开后，改用微火进行较长时间的加热、煮熟后在常温下继续焖放一定的时间，食材待原料酥软入味的烹饪技法总 焖（烹调技法）百度百科
转炉渣的性能及其应用 豆丁网
2011年7月27日 — 3转炉渣的结构理论、性能及其应用 31 熔渣的结构理论 高温熔体的结构十分复杂，由于现在还受到研究方法和实验手段的限制，所以至今难由实验直接确定液态渣的结构，从经验和理论方面提出了两种主要的理论：分子结构假说和离子结构理论。2024年4月13日 — 坑式热焖工艺的原理是将热态熔融转炉渣直接倾翻在热焖坑中,喷水冷却到一定程度时,盖上热焖装置盖进行喷水并产生饱和蒸汽,利用水汽与钢渣中的游离氧化钙(fCaO)和游离氧化镁(fMgO)发生反应使钢渣冷却、龟裂,钢渣进而粉化[2]。化学反应方程式如下:国内主流钢渣一次处理工艺的对比分析 参考网转炉渣采用热焖处理工艺，按照喷水冷却、空冷和清理等工艺 操作后，根据渣池的周转时间，转炉渣需要4个渣坑周转，但考虑 渣坑维修，设计6个渣坑，可以满足所有转炉渣的处理要求，具体 见图1。 6 钢渣一次处理系统 62 4 炉下渣工艺流程钢厂钢渣处理方案教程百度文库谈热焖法钢渣处理技术及钢渣微粉生产工艺的设计实践达到60洳80％），大大降低了钢渣处理时的设备磨损率，降低了生产成本；经过热焖的钢渣含有8％～11％ 的水分，解决了钢渣磁选线处理时粉尘污染，改善了 劳动条件，保护了环境。谈热焖法钢渣处理技术及钢渣微粉生产工艺的设计实践
82 转炉渣 炼钢工程设计规范 GB504392015 消防规范
2024年7月20日 — 821 转炉宜采用炉下渣罐车运往炉渣间的出渣方式，当采用抱罐汽车运输炉下渣罐时，应按固定路线运输。 822 转炉炉渣、双联法脱磷渣和脱碳渣宜分类进行处理。炉渣需进一步加工时，应另设炉渣加工间。 823 转炉渣处理宜采用热闷法、热泼法、滚筒法 2023年6月19日 — 钢铁行业首钢迁钢炼钢部一炼钢转炉渣深度处理项目转炉渣渣跨厂房除尘系统 首钢迁钢炼钢部一炼钢转炉渣深度处理项目，将现有渣池热泼工艺改造为辊压破碎 +热焖的转炉渣处理模式，设计年处理能力60万吨。 在渣处理工艺升级的同时可实现钢渣打水冷却过程中产生的粉尘和蒸汽有组织的收集处理。钢铁行业首钢迁钢炼钢部一炼钢转炉渣深度处理项目 转炉渣 炉渣在冶炼过程中起着下列重要的物理及化学作用：①形成熔融炉渣使脉石组分或杂质 氧化产物 与熔融金属或熔锍顺利分离；②脱除钢液中的有害杂质硫、磷和氧，吸收钢液中 非金属 夹杂物，并保护钢液不致直接吸收氢、氮、氧；③富集有用 金属氧化物；④在 电炉 冶炼（电弧炉、矿热电炉、电 炉渣（熔体）百度百科2023年7月7日 — 热焖渣池打水方法本申请是分案申请，母案申请号：，申请日：年月日，发明名称：一种热焖渣池打水装置及方法。技术领域本发明涉及炼钢技术领域，尤其涉及一种热焖渣池打水方法。背景技术目前，国内外钢渣处理工艺主要有热泼法、浅盘法、风淬法、水淬法、滚筒法、粒化法、热焖法等 热焖渣池打水方法与流程 X技术网