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滑动轴承减速机轴向振动的危害

滑动轴承减速机轴向振动的危害

滑动轴承的振动诊断技术知乎

2022年4月15日 — 在滑动轴承的振动测试中，传感器类型的选择，除考虑传感器本身的灵敏度、动态范围、频响特性、环境适应能力和可靠性诸因素外，还必须考虑安装条件、测点方向和测点位置等问题，一般对轴承座外 2023年5月9日 — 一、滑动轴承振动滑动轴承就是通常说的平面轴承，其形式简单，接触面积大，如果润滑保持良好，抗磨性能会很好，轴承寿命也会很长。滑动轴承的承载能力各种滑动轴承问题引起的振动原因、机理、特征、诊断减速机轴承既要能承受径向力，又要能承受轴向力。轴承磨损或轴承间隙过大时，三支点轴承不水平，滑动轴承合金严重磨损磨偏，局部或全部熔化，滚动轴承的滚动体磨成麻面或减速机振动的原因及处理方法百度文库2016年11月23日 — 电动机产生振动，会使绕组绝缘和轴承寿命缩短，影响滑动轴承的正常润滑，振动力促使绝缘缝隙扩大，使外界粉尘和水分入侵其中，造成绝缘电阻降低和泄露电动机振动十大原因、危害及其处理方法中国传动网

电动机振动原因及消除和改善方法中国工控网

2013年5月28日 — 电动机振动的危害电动机产生振动，会使绕组绝缘和轴承寿命缩短，影响滑动轴承的正常润滑，振动力促使绝缘缝隙扩大，使外界粉尘和水分入侵其中，造成绝 2024年3月21日 — 电动机产生振动，会使绕组绝缘和轴承寿命缩短，影响滑动轴承的正常润滑，振动力促使绝缘缝隙扩大，使外界粉尘和水分入侵其中，造成绝缘电阻降低和泄露电电机振动十大原因分析及预防措施知乎2021年4月23日 — 振动与滑动轴承自身有关的因素主要是间隙振动、高参数设备碰磨引起的热不平衡和油膜引起的不稳定性问题，其它一些振动几乎都是转子系统的激励在轴承座上滑动轴承各种故障诊断、解析！振动原因、机理、特征、解决滑动轴承本身引起的振动，主要由配合间隙不当造成的刚度降低，以及设计、安装不当引起的油膜问题。油膜涡动油膜涡动是由径向滑动轴承油膜力所产生的一种涡动。当转子轴颈滑动轴承振动原因、机理详解百度文库

滑动轴承电机轴向振动超标诊断与处理百度文库

摘要结合某 2 p 电动机在用户现场的振动数据，通过频谱分析，经过现场动平衡，结合拆机检查情况判断该电动机滑动轴承出现的故障及其原因，经过拆机检查判断 2023年10月27日 — 对于径向轴承而言，如果振动的方向是轴向的（或者有轴向分量），往往会带来轴承轴向的承载痕迹，进而引起轴承失效。如果振动幅值较大，可能会撞击轴承挡边或者保持架。振动对轴承的影响知乎专栏2022年3月24日 — 电机测振动一般需要测量水平、轴向以及垂直三个方向的振动，都是将传感器吸附在轴承座的位置，采集振动值，参考ISO 108163的振动管制标准。 1、滚动轴承：在轴承外壳上，用加速度或速度传感器测电机测振动的三个点一般在什么位置知乎2016年11月23日 — 电动机振动的危害电动机产生振动，会使绕组绝缘和轴承寿命缩短，影响滑动轴承的正常润滑，振动力促使绝缘缝隙扩大，使外界粉尘和水分入侵其中，造成绝缘电阻降低和泄露电流增大，甚至形成绝缘击穿等事故。电动机振动十大原因、危害及其处理方法中国传动网

减速器高速轴的轴承类型和定位方式及齿轮定位方式百度文库

一、减速器高速轴轴承类型及定位方式减速器高速轴承类型主要包括滚动轴承和滑动轴承两种类型。 1 滚动轴承滚动轴承采用滚动体进行转动，其摩擦系数小，寿命长，承载能力大，因此被广泛应用于减速器的高速轴上。滚动轴承的定位方式包括外环定位和内环2018年9月19日 — 在高速运转的减速机中，当轴承的自然游隙较大时，导致工作游隙也相对较大，这将造成减速机在运行过程中振动较大，降低轴承的使用寿命。通过对生产中减速机故障分析，认为该减速机轴承损坏是由于轴承的工作游隙过小造成的。减速机轴承工作游隙不合适的危害及解决办法2021年11月22日 — 电机转动时振动值不允许超过下列值额定转速转 / 分 3000 1500 1000 750 以下振动值（ mm ） 005 0085 010 012 滑动轴承电动机的容许轴窜动量电动机功率（ KW ）轴向窜动量（ mm ）向一边向两边 10 以下 05 10 10—30 07 电机的振动、温升标准及轴瓦间隙、串动标准电机控制系统设计2017年6月10日 — 1轴承的本质振动是指完全没有形状误差的轴承,在承受负荷时其套圈与滚动体之间出现弹性接触而产生的特有振动包括有: (1)、滚动体通过振动 (2)、套圈的固有振动包含有: a、外圈惯性力矩系的角向固有振动 b、外圈质量系的轴向固有振动 c、轴承套圈的弯曲哪些原因可能会影响轴承振动？知乎专栏

基于振动信号的减速器故障诊断方法知乎

2021年1月5日 — 沈晴苏运波曹沛上海振华重工（集团）股份有限公司上海摘要：基于经典振动分析方法, 总结了减速器3 类常见故障（轴故障、齿轮故障、轴承故障）在振动方面的特征。利用Matlab 数据处理和信号分析功能，采用时域分析、相关分析、频域分析、时频分析等方法，结合已知的减速器基本 2024年9月18日 — 滑动轴承的常见型式非完全流体润滑轴承分页导航径向滑动轴承的选用与验算滑动轴承的材料性能(金属材料) 滑动轴承的材料性能(非金属材料) 止推滑动轴承的型式、特点及验算止推滑动轴承的pp、(pv)p值滑动轴承设计资料滑动轴承的常见型式轴套与轴瓦滑动轴承的常见型式非完全流体润滑轴承轴承2019年10月31日 — 正常情况下，转轴与轴承间有润滑油膜的存在，起到绝缘的作用。对于较低的轴电压，这层润滑油膜仍能保护其绝缘性能，不会产生轴电流。但当轴电压增加到一定数值时，尤其在电动机启动时，轴承内的润滑油膜还未稳定形成，轴电压将击穿油膜而放电，构成回路，产生各类危害事故。【干货】轴电流的危害与防范，看完十分受用知乎2023年5月9日 — 引起滑动轴承振动的原因很多，大部分都是由于其它机械问题引起，如转子不平衡、不对中、刚度问题等，在此不再重复叙述，滑动轴承本身引起的振动，主要由配合间隙不当造成的刚度降低，以及设计、安装不当引起的油膜问题。各种滑动轴承问题引起的振动原因、机理、特征、诊断

透平压缩机轴振动值高的原因分析与处理百度文库

所以喘振对透平压缩机轴振动值的影响十分严重，在运行中必须时刻提防。 (5)动平衡不合格旋转零部件动平衡不合格，使转子等高速旋转的机械产生较大的轴向力和离心力，从而破坏轴承与轴颈间油膜的形成和运转的平稳性，导致透平压缩机轴振动值增大。2009年12月8日 — 1、滚动轴承：在轴承外壳上，用加速度或速度传感器测量振动值（接触式），一般测量XYZ三向，即水平垂直轴向三向；2、滑动轴承：在轴靠近轴承处的轴表面上方，用电涡流或电感式传感器测量轴相对于轴承的振动（非接触式），一般测XY向，XY向跟垂直方向互相间隔45度。电动机振动要测什么位置百度知道2022年4月19日 — true 编辑主要用途：水力发电机、立式电动机、船舶用螺旋桨轴、轧钢机轧制螺杆用减速机、塔吊、碾煤机、挤压机、成形机。 5圆锥滚子轴承该类轴承装有圆台形滚子，滚子由内圈大挡边引导，设计上使得内圈滚道面、外圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点。【涨知识】14种轴承的特点、区别和用途详解！什么是减速 2018年6月14日 — 1、减速机轴承游隙滚动轴承的内、外圈和滚动体之间存在一定的间隙，因此内、外圈之间可以有相对位移。在无负荷作用时，一个套圈固定不动，另一个套圈沿轴承的径向和轴向从一个极限位置到另一个极限位置的移动量，分别称为径向游隙和减速机轴承游隙不合适的危害、游隙调整技巧及测量的3种方法

减速机轴承工作游隙不合适的危害及解决办法 Witium

2020年9月6日 — 1减速机轴承游隙滚动轴承的内、外圈和滚动体之间存在一定的间隙，因此内、外圈之间可以有相对位移内、外圈之间可以有相对位移。在无负荷作用时，一个套圈固定不动，另一个套圈沿轴承的径向和轴向从一个极限位置到另一个极限 2023年10月11日 — 电机轴向振动大是为啥？咋处理？其次要检查电源三相：电压是否平衡是否缺相，电机缺相运行不仅引起振动而且会使电机迅速升温，观察电源表指针是否来回摆动，转子断条就会出现电流摆动的现象(公众号:泵管家)，最后检查电机三相电流是否平衡，发现问题及时停机处理，以免电机烧损。空压机电机轴向振动大的原因及处理方法 2020年7月20日 — 实践证明，用过少的过盈量将轴承安装在轴上，内圈承受载荷旋转，内圈与轴之间产生有害的滑动，滑动一旦产生，配合面显着磨损,损伤轴或轴承屡见不鲜，从而引起发热、振动、窜动，所以当外圈配合为H7时，根据轴承径向游隙及内外圈公差出现的几措施电机轴承温度过高的原因及处理方法电机控制系统设计2021年12月16日 — 电机振动的防治 01、瓦或轴承间隙过大处理若瓦的间隙过大，可以通过减少瓦口的垫片来调整，使瓦的顶隙保持在轴径的千分之一左右，若此时，上瓦盖与瓦背有间隙，可以在其间加垫片压紧。若是轴承游隙过大，可以通过更换轴承解决盘点电机振动八大原因！（附处理方法）知乎专栏

电机振动的十大原因及预防处理措施

2024年3月30日 — 10、Y系列箱式电机的振动应特别注意轴向振动，如轴向振动大于径向振动，对电机轴承的危害极大，会引起抱轴事故。要注意观察轴承温度，如定位轴承比非定位轴承升温速度快，应立即停机。这是因为机座的轴向刚度不够引起的轴向振动，应加固机座。2021年9月22日 — 10、Y系列箱式电机的振动应特别注意轴向振动，如轴向振动大于径向振动，对电机轴承的危害极大，会引起抱轴事故。要注意观察轴承温度，如定位轴承比非定位轴承升温速度快，应立即停机。11、转子经动平衡后，转子的残余不平衡量已经固化造成电机振动异常的原因和处理方法！知乎专栏2023年10月31日 — 该类轴承装有圆台形滚子（大端为球面），滚子由滚道圈（轴圈、座圈）挡边准确引导，设计上使得轴圈和座圈滚道面以及滚子滚动面的各圆锥面的顶点相交于轴承中心线上的一点，单向轴承可承受单向轴向负荷，双向轴承可承受双向轴向负荷。十四种轴承的特点、区别和用途，一文全看懂知乎2020年7月23日 — 2、电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙太小大中型电动机一般在非轴伸端采用滚珠轴承。轴伸端采用滚柱轴承，使转子受热膨胀时能自由伸出。由于在小电机两端使用滚珠轴承，轴承外盖和轴承外圈应有适当的间隙，否则轴承可能由于干货电机轴承过热的原因及解决方法知乎

减速器轴承的设计百度文库

减速器轴承的设计由于制造精度，材料均匀程度的差异，即使是同样材料，同样尺寸的同一批轴承，在同样的工作条件下使用，其寿命长短也不相同。若以统计寿命为1单位，最长的相对寿命为4单位，最短的为0102单位，最长与最短寿命之比为2040倍。2019年10月26日 — 10、Y系列箱式电机的振动应特别注意轴向振动，如轴向振动大于径向振动，对电机轴承的危害极大，会引起抱轴事故。要注意观察轴承温度，如定位轴承比非定位轴承升温速度快，应立即停机。这是因为机座的轴向刚度不够引起的轴向振动，应加固机座。电机振动原因和检修方法知乎2024年9月18日 — 结构简图、代号名称一般特性其他特性圆柱孔调心球轴承 1．承载能力较小，额定动载荷比06～09 2．主要承受径向载荷，也可同时承受少量的轴向载荷，不宜承受纯轴向载荷 3．具有很好的调心性，可以自动补偿由于轴的挠曲和壳体变形产生的同轴度误差，适用于支承座孔不能严格对中的部件中 4 通用滚动轴承的结构与特性滚动轴承的特性与选用轴承2019年3月1日 — 一般情况下轴电压只有05~2V左右，但因电流回路阻抗很小，所以将有很大轴电流产生，对电机轴承危害因此在使用滚动轴承的大、中型电机，一旦发生轴承损坏事故，在检修中要特别注意检查轴承表面痕迹。凡是轴电流引起的烧伤，在拆出什么是轴电流？轴电流对轴承有什么危害？绝缘

导致离心泵振动的十大原因中国通用机械工业协会

2024年3月6日 — 轴很长的泵，易发生轴刚度不足，挠度太大，轴系直线度差的情况，造成动件（传动轴）与静件（滑动轴承或口环）之间碰摩，形成振动。另外，泵轴太长，受水池中流动水冲击的影响较大，使泵水下部分的振动加大。轴端的平衡盘间隙过大，或者轴向的工作窜动量调整不当，会造成轴低频窜动 2017年4月2日 — 10、Y系列箱式电机的振动应特别注意轴向振动，如轴向振动大于径向振动，对电机轴承的危害极大，会引起抱轴事故。要注意观察轴承温度，如定位轴承比非定位轴承升温速度快，应立即停机。这是因为机座的轴向刚度不够引起的轴向振动，应加固机座。电机振动的危害, 原因, 判断, 及案例分析2021年8月30日 — 减速机速比2546； 23232CC/W33（双列调心滚子通过轴承）高速轴轴承。经检查分析，原因是轴承间隙调整不当，导致轴承发热夹紧，造成高速轴和轴承损坏。齿轮箱轴承间隙内、外环与滚动体之间有一定的间隙，使得内、外环具有相对位移。当没有加载时减速机轴承工作间隙不当的危害及解决方法状态2020年7月14日 — 摘要：火电厂安装调试及投产运行过程中汽轮机存在着一些常见的问题，特别是汽轮机振动大的问题。然而，导致汽轮机振动大的因素很多，凡是与汽轮机本体有关的参数变化都会可能导致汽轮机轴承出现振动大的情况。本文首先对汽轮机组振动大的危害及原因火电厂汽轮机轴承振动大的原因分析及处理措施中国期刊网

电机为什么会振动？知乎

2021年3月11日 — 电动机振动的危害电动机产生振动，会使绕组绝缘和轴承寿命缩短，影响滑动轴承的正常润滑，振动力促使绝缘缝隙扩大，使外界粉尘和水分入侵其中，造成绝缘电阻降低和泄露电流增大，甚至形成绝缘击穿等事故。另外，电动机产生振动，又 2010年12月26日 — 电机轴向窜动原因及窜动量规定轴向窜动的原因分析及滚动轴承、轴瓦对应的窜动量规定 7、滑动轴承的电机轴向串动应属于源自文库常，启、停机转子的位置是不同的，停机时应探出，启动后，电机转子被拉回并与磁力中心线重合电机轴向窜动原因及窜动量规定百度文库2008年4月29日 — 从而减小由于振动而造成的电机轴和减速机互相作用的经向力，增加了轴的使用寿命。这个方案主要是针对炼铁厂焦二皮带减速机高速轴断裂制定的，原来的焦二皮带电机底座和减速机底座是分开的，各自沿着各自的频率振动，使两根连接轴的轴向力很大图7减速机轴断裂的分析与预防 USTB2016年11月19日 — 电动机振动的十个原因 1转子、耦合器、联轴器、传动轮（制动轮）不平衡引起的。 2铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。 3联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。这种故障产生的原因主要是安装过程中，对中不良、安装不当造成的。终极总结：电动机振动十大原因危害及其处理方法工控机

汽轮机运行振动危害与解决措施百度文库

汽轮机运行振动危害与解决措施[2]薄利明探究汽轮机异常振动的分析和治理[J]科学技术创新，2020（2）:178180[3] 转子横向振动频率变高；轴颈中心向轴承内部间隙圆中心偏移；1×频最大振幅为摩擦点截面间隙圆。这种振动的特征为有问题的地脚螺栓处的轴承座的振动最大。 2、风机联轴原因分析总结：1）通过紧固地脚螺栓，调整扩散筒滑动轴承高度振动未有明显的下降（有微小变动），不是振动大的要因，排除基础或机座的刚性不够或不牢导致的振动。2 送风机轴承振动大原因分析及解决方案研究百度文库2022年7月12日 — 滚动轴承和滑动轴承的比较 01 结构与运动方式比较滚动轴承和滑动轴承最明显的区别在于是否有滚动体。1）滚动轴承有滚动体（球，圆柱滚子，圆锥滚子，滚针），靠转动来支撑转动轴，接触部位是一个点，滚动体越多，接触点越多。 2）滑动轴承没有滚动体，靠平滑的面来支撑转动轴，因而接触滚动轴承与滑动轴承的PK，两者该如何选用？知乎2022年8月10日 — 柔性轴承是谐波减速器的关键部件，使柔轮产生可控的弹性变形。其性能和寿命将显着影响谐波减速器的正常运行。为了提高柔性轴承的寿命和工作性能，需要对其载荷分布进行计算。基于薄壁环理论，推导了三力环径向变形与载荷的关系。然后柔性轴承与谐波减速机的相爱相杀知乎

滚动轴承的运动学(特征频率与阶次) 电机控制系统设计

2018年12月6日 — 表2 滚动轴承的特征阶次（以内圈所在的轴为参考） 3､滚动轴承故障频率实例假设存在故障的滚动轴承如图3所示，外圈固定，其相应的参数如下：节径为1548英寸，滚珠直径为03125英寸，滚珠数目为9，接触角的余弦为09397。图3 存在故障的轴承2022年3月24日 — 电机测振动一般需要测量水平、轴向以及垂直三个方向的振动，都是将传感器吸附在轴承座的位置，采集振动值，参考ISO 108163的振动管制标准。 1、滚动轴承：在轴承外壳上，用加速度或速度传感器测电机测振动的三个点一般在什么位置知乎2016年11月23日 — 电动机振动的十个原因 1转子、耦合器、联轴器、传动轮(制动轮)不平衡引起的。 2铁心支架松动，斜键、销钉失效松动，转子绑扎不紧都会造成转动部分不平衡。 3联动部分轴系不对中，中心线不重合，定心不正确。电动机振动十大原因、危害及其处理方法中国传动网一、减速器高速轴轴承类型及定位方式减速器高速轴承类型主要包括滚动轴承和滑动轴承两种类型。 1 滚动轴承滚动轴承采用滚动体进行转动，其摩擦系数小，寿命长，承载能力大，因此被广泛应用于减速器的高速轴上。滚动轴承的定位方式包括外环定位和内环减速器高速轴的轴承类型和定位方式及齿轮定位方式百度文库

减速机轴承工作游隙不合适的危害及解决办法

2018年9月19日 — 在高速运转的减速机中，当轴承的自然游隙较大时，导致工作游隙也相对较大，这将造成减速机在运行过程中振动较大，降低轴承的使用寿命。通过对生产中减速机故障分析，认为该减速机轴承损坏是由于轴承的工作游隙过小造成的。2021年11月22日 — 电机转动时振动值不允许超过下列值额定转速转 / 分 3000 1500 1000 750 以下振动值（ mm ） 005 0085 010 012 滑动轴承电动机的容许轴窜动量电动机功率（ KW ）轴向窜动量（ mm ）向一边向两边 10 以下 05 10 10—30 07 电机的振动、温升标准及轴瓦间隙、串动标准电机控制系统设计2017年6月10日 — 1轴承的本质振动是指完全没有形状误差的轴承,在承受负荷时其套圈与滚动体之间出现弹性接触而产生的特有振动包括有: (1)、滚动体通过振动 (2)、套圈的固有振动包含有: a、外圈惯性力矩系的角向固有振动 b、外圈质量系的轴向固有振动 c、轴承套圈的弯曲哪些原因可能会影响轴承振动？知乎专栏2021年1月5日 — 沈晴苏运波曹沛上海振华重工（集团）股份有限公司上海摘要：基于经典振动分析方法, 总结了减速器3 类常见故障（轴故障、齿轮故障、轴承故障）在振动方面的特征。利用Matlab 数据处理和信号分析功能，采用时域分析、相关分析、频域分析、时频分析等方法，结合已知的减速器基本基于振动信号的减速器故障诊断方法知乎

滑动轴承的常见型式非完全流体润滑轴承轴承

2024年9月18日 — 滑动轴承的常见型式非完全流体润滑轴承分页导航径向滑动轴承的选用与验算滑动轴承的材料性能(金属材料) 滑动轴承的材料性能(非金属材料) 止推滑动轴承的型式、特点及验算止推滑动轴承的pp、(pv)p值滑动轴承设计资料滑动轴承的常见型式轴套与轴瓦2019年10月31日 — 轴电流对轴承的破坏有以下几个方面。（1）烧熔滑动轴承低熔点合金轴电流将从轴承和转轴的金属接触点通过，由于该金属接触点很小，所以这些点的电流密度大，在瞬间产生高温，使轴承局部烧熔，被烧熔的轴承合金在碾压力作用下飞溅，于是在轴承内表面上烧出小凹坑或轴承内表面被压出条状【干货】轴电流的危害与防范，看完十分受用知乎