钢坯修磨机磨头运行轨迹及压下力控制技术研究

钢坯修磨机磨头运行轨迹及压下力控制技术研究硕士论文

本文以钢坯修磨机为研究对象,以提高钢坯修磨机磨头控制性能为目的,通过理论分析、仿真研究和试验验证,对钢坯修磨机磨头运行轨迹及压下力控制技术进行介绍了钢坯修磨机磨头液压压下系统的工作原理,提出压下过程中采用位置,压力复合控制,提高了工作效率针对砂轮位置扰动引起的多余惯性力,及其磨头自身重力,摩擦力和惯性力对修钢坯修磨机磨头压下系统仿真及试验研究百度学术2024年9月7日 — PLC 闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究摘要针对钢坯修磨机磨头压下系统的控制问题，本文提出了一种基于 PLC 闭环控制的解决方案，并迚行了试验研究。PLC闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究豆丁网2013年2月20日 — 研制了以可编程控制器PLC为核心的磨头压下控制系统压下过程中采用位置、压力复合控制提高了工作效率。引入带积分分离的增量式PID控制器闭环控制压力实 PLC 闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究1 道客巴巴

钢坯修磨机磨头压下系统仿真及试验研究

摘要：介绍了钢坯修磨机磨头液压压下系统的工作原理,提出压下过程中采用位置、压力复合控制,提高了工作效率针对砂轮位置扰动引起的多余惯性力,及其磨头自身重力、摩擦力和 2016年4月7日 — 本文以钢坯修磨机为研究对象,以提高钢坯修磨机磨头控制性能为目的,通过理论分析、仿真研究和试验验证,对钢坯修磨机磨头运行轨迹及压下力控制技术进行了相关钢坯修磨机磨头运行轨迹及压下力控制技术研究2019年10月29日 — 钢坯修磨机磨头运行轨迹及压下力控制技术研究是一篇优秀的硕士论文,教育论文中心提供最新硕士论文下载，包括几百个学科，四百多万篇优秀论文，欢迎下载！钢坯修磨机磨头运行轨迹及压下力控制技术研究硕士论文下载2010年7月5日 — 研制了以可编程控制器PLC为核心的磨头压下控制系统，压下过程中采用位置、压力复合控制，提高了工作效率。引入带积分分离的增量式PID控制器，闭环控制 PLC 闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究道客巴巴

新型钢坯修磨设备的静力学及动力学分析

2023年1月9日 — 针对目前没有专用的设备对大型的方形钢坯料进行表面修磨的问题，设计了一种方形钢坯修磨设备，并利用ADAMS软件完成了运动学仿真验证。结果表明，修磨设备可同时平稳完成对两相邻面的打磨作业。2010年9月13日 — 采用开环控制，系统压力波动较大的问题，提出在三通比例减压阀控制压力的基础上叠加闭环控制的方法进行改进。对钢坯修磨机控制图案背景PLC闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究道客巴巴2013年2月20日 — PLC闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究1宁振雷权龙太原理工大学机械电子工程研究所太原03004Emailnzhl007@163摘要针对砂轮位置扰动引起的多余惯性力及其磨头自身重力、摩擦力和惯性力对系统输出力的影响采用开环控制系统压力波动较大的问题提出在三通比例减压阀控制压力的基础上叠加 PLC 闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究1 道客巴巴2016年4月7日 — PLC闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究TestResearchGrindingHeadLoadingClosed2loopControlSystemSteelGrindingMachineINGZhen2lei,QUANLong(太原 PLC闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究豆丁网

PLC闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究豆丁网

2024年9月7日 — PLC 闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究摘要针对钢坯修磨机磨头压下系统的控制问题，本文提出了一种基于 PLC 闭环控制的解决方案，并迚行了试验研究。在2023年1月9日 — 利用有限元软件ANSYS，对修磨机进行受载下的应力分析、模态分析，并对结构进行了改进；根据简化运动学模型进行静力学分析，得到了所需输入驱动力矩，并对关键部件弹簧完成了选型。理论计算及仿真结果表明，此修磨设备能够高效地完成对新型钢坯修磨设备的静力学及动力学分析 2020年6月14日 — 第48卷第1期2020年2月现代冶金Modern MetallurgyVol．48 No．1Feb．2020智能化钢坯修磨机在钢坯修磨中的应用陈冬梅，陈建（南京钢铁集团有限公司，江苏南京）摘要：介绍了一种智能化高效率钢坯修磨机，该修磨机从钢坯上料、钢坯修磨和翻转、钢坯下料，均可以实现智能化，特别是对钢坯表面和角智能化钢坯修磨机在钢坯修磨中的应用陈冬梅道客巴巴介绍了钢坯修磨机磨头液压压下系统的工作原理,提出压下过程中采用位置、压力复合控制,提高了工作效率针对砂轮位置扰动引起的多余惯性力,及其磨头自身重力、摩擦力和惯性力对修磨力的影响,采用三通比例减压阀开环控制压力,系统压力波动较大的问题,提出在三通比例减压阀控制压力的基础上钢坯修磨机磨头压下系统仿真及试验研究

钢坯修磨毕业论文

2018年11月19日 — 钢坯打号机的控制系统研究[本文59页] 钢坯修磨机磨头运行轨迹及压下力控制[本文84页] 钢坯堆栈冷却过程数值模拟与优化研究[本文70页] 小波神经网络理论的研究及其在加热炉[本文101页] 面向节能优化的钢坯加热特征参数化模[本文82页]2007年9月26日 — 本实用新型涉及钢坯修磨机砂轮压下恒压恒功率复合控制装置，它是由加载装置、液压装置及控制装置组成，加载装置中主电机(1)带动砂轮(8)转动对钢坯进行磨削，其中主电机(1)的输出功率由控制装置保持恒定，液压装置控制砂轮(8)的压下，装置中电钢坯修磨机砂轮压下恒压恒功率复合控制装置百度文库2024年2月20日 — 磨头压下控制系统中，采用可编程控制器(PLC)为核心，组成一个闭环控制系统，主要通过控制电磁换向阀的通断和三通比例减压阀的开度，来控制液压压下系统的流量和压力，完成磨头的动作和控制修磨压力。磨头压下控制系统作为一个独立的控制单元通过常见的PLC系统BUG有哪些？如何减少BUG的产生呢摘要：本发明涉及钢坯修磨机砂轮压下恒压恒功率复合控制系统，它是由加载装置、液压装置及控制装置组成，加载装置中主电机(1)带动砂轮(8)转动对钢坯进行磨削，其中主电机(1)的输出功率由控制装置保持恒定，液压装置控制砂轮(8)的压下，装置中电机(11)由钢坯修磨机砂轮压下恒压恒功率复合控制系统 [发明专利]

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2018年10月1日 — 3 导电工具的研制 (1) 导电石墨油石的研究。模具型腔型面复杂，导电工具若能与加工表面基本紧贴锉磨，不仅能增加加工接触面积，而且能使型面被加工区域的去除量比较均匀。若导电工具能像普通油石略有磨损，就具有一定的形状自吻合特性，为此，研制了石墨导电油石，以石墨为导电体，选用摘要：针对太钢不锈冷轧厂2号修磨机组在修磨钢带时产生振纹的问题,以修磨机组关键部件的维修维护为研究的着力点,研发人员历时38个月进行反复观察研究试验,将试验结果与设备多年的运行实际状况相结合,开发出一套查找振纹和控制振纹的方法,并对产生问题的设备不足之处加以改进并且后续的修磨机磨头振纹产生的原因及控制方法百度学术2019年7月11日 — 精品论文推荐plc 闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究1宁振雷，权龙太原理工大学机械电子工程研究所，太原：摘要：针对砂轮位置扰动引起的多余惯性力，及其磨头自身重力摩擦力和惯性力对系统,人人文库,PLC 闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究1doc2021年3月18日 — plc 闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究1doc,PLC 闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究1 导语：?针对砂轮位置扰动引起的多余惯性力，及其磨头自身重力、摩擦力和惯性力对系统输出力的影响，采用开环控制，系统压力波动较大的问题，提出在三通比例减压阀控制压力的基础上叠加闭环 plc 闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究1doc原创力文档

PLC闭环控制提升钢坯修磨机精度研究 CSDN文库

2024年9月4日 — 资源浏览阅读64次。"PLC闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究，通过引入带积分分离的增量式PID控制器实现精确控制，应用于MG215H5板坯修磨机" 这篇论文主要探讨了在钢坯修磨机中，如何通过PLC（可编程逻辑控制器）闭环控制技术改善磨头 4．修磨机主要组成及功能描述修磨机主要组成：输送辊道、上料台、砂轮机主机（含主磨头修磨装置、侧磨头修磨装置）、修磨台车、上下料运坯小车、翻坯机运坯小车、下料台、翻坯机、防护罩、磨屑分离及收集、砂轮更换装置、台车传动装置、操作室、电控系统、液压系统、润滑系统、水冷却板坯修磨机说明书百度文库2022年8月26日 — (19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利说明书(10)申请公布号CNY(43)申请公布日(21)申请号CN02(22)申请日(71)申请人钢坯修磨机砂轮压下恒压恒功率复合控制装置docx钢坯修磨机砂轮压下恒压恒功率复合控制装置豆丁网2019年5月21日 — 钢坯修黁机台车张力控制系统的仿真研究赵斌,2 (1中国煤炭科工集团太原研究院科技产业中心,太原 2太原理工大学机械电子研究所,太原) 嬃:建立了钢坯修磨机钢丝绳张力控制系统,并且对阙控张紧液压缸伺服系统的所有液压元件和修磨机柔性负載系钢坯修磨机台车张力控制系统的仿真研究pdf WDFXW文档

基于PLC的钢坯修磨机系统设计研究豆丁网

2016年1月16日 — 23 修磨机控制的关键技术及难点 10 第三章修磨机控制系统的硬件设计 11 31 现场总线技术 11 311 现场总线的 PLC闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究热度: 页数:3 王永进机械专业毕业设计钢坯修磨机液压系统设计任务书格式 2015年2月7日 — 分类号：密级：学号：007G063单位代码：10407硕硕士士学学位位论论文文论文题目：基于基于PLCPLC的钢坯修磨机系统设计研究的钢坯修磨机系统设计研究研究方向生产过程自动化生产过程自动化专业名称控控制制工工程程研究生姓名马马凌凌燕燕导师姓名、职称王祖麟王祖麟教授教授企方导师姓名孙营基于PLC的钢坯修磨机系统设计研究道客巴巴2010年4月22日 — 引入带积分分离的增量式PID 控制器，闭环控制压力，实现了对磨头压下力的精确控制，使该系统在位置扰动下能够保持良好的跟随特性，满足了性能要求，并已成功应用于国产MG215H5 板坯修磨机上。关键词：钢坯修磨机；液压压下系统；PLCPLC 闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究1 中国传动网1995年4月7日 — 钢坯修磨机磨头，现有以电机为动力的钢坯修磨机体积重量大，跟随特性和磨削质量差，且难以进行恒功率控制。本实用新型在磨头后部固定一液压马达，液压马达输出轴与砂轮主轴传动联接，由于以液压马达为动力，所以体积小，重量轻，易于实现恒功率控制，并能改善磨头的跟随特性，显著 CNY 钢坯修磨机磨头 Google Patents

钢坯修磨机砂轮压下恒压恒功率复合控制系统pdf

2018年2月21日 — 本发明涉及钢坯修磨机砂轮压下恒压恒功率复合控制系统，它是由加载装置、液压装置及控制装置组成，加载装置中主电机(1)带动砂轮(8)转动对钢坯进行磨削，其中主电机(1)的输出功率由控制装置保持恒定，液压装置控制砂轮(8)的压下，装置中电机(11)由变频(12)控制转速，磨削时采用三通比例减压阀 2016年7月1日 — 钢板坯修磨机，主电机功率55kW，磨头压下力MGH系列修磨机的主要技术参数如下：200kg，砂轮线速度53m／s，台车运行速度lOmfmin，方坯：主电机功率160KW变频调速继电器控制，气缸机械传动，由于其磨削效率较原坯料运行速度lO~60m／min无级可调方板坯修磨机的研制和应用豆丁网2020年6月18日 — iGrinder®是宇立仪器（Sunrise Instruments，简称SRI）专利技术的智能力控浮动磨头。前端可搭载多种工具，如气磨机、电主轴、角磨机、直磨机、砂带机、拉丝机、旋转锉等，适用于不同的应用场景。三大关键问题解析关键问题 1 ：轨迹误差和磨料磨损补偿技术干货丨iGrinder力控打磨系列案例之三：力、位混合控制 1986年6月10日 — 4、5所述的钢锭(坯)旋转修磨机，其特征在于短臂杠杆式磨头〔4〕的臂长为800～1200mm。专利摘要一种钢锭(坯)旋转修磨方法和旋转修磨机。本发明的方法是采用砂轮沿着钢锭(坯)表面作螺旋带状运动进行修磨。本发明的修磨机，是为实现上述方法而设计钢锭 (坯)旋转修磨方法和旋转修磨机的制作方法

PLC闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究 CSDN文库

2020年1月26日 — 资源浏览查阅100次。在现代工业生产中，为了确保钢材制品的质量和成材率，去除钢坯表面的氧化皮、脱碳层等缺陷是至关重要的。钢坯修磨机作为去除这些缺陷的关键设备，其磨头压下系统的性能对于确保修磨质量至关重要。2010年7月5日 — 研制了以可编程控制器PLC为核心的磨头压下控制系统，压下过程中采用位置、压力复合控制，提高了工作效率。引入带积分分离的增量式PID控制器，闭环控制压力，实PLC 闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究道客巴巴2024年1月12日 — 打磨抛光是制造业中复杂且关键的一道工序。相较于传统人工打磨方式存在的效率低、成本高、招工难、良率低等问题，机器人能够更好满足行业提效增速降本的升级需求，近年来我国抛光打磨机器人市场加速发展，2022年市场规模达961亿元，安装量达8752台，预计未来5年，机器人安装量将超过3万台解析机器人自动化打磨关键技术：解决痛点的路径2020年4月17日 — 本发明涉及钢铁冶金行业轧钢技术领域，尤其是一种钢坯高效修磨工艺。背景技术钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品，其通常呈方形，又称方坯，目前市面上的钢坯普遍为连铸坯，此类钢坯在连铸机铸造成型后，其表面会存在皮下气泡、缩孔、裂纹及结疤等缺陷，因此，需要通过修磨机一种钢坯高效修磨工艺的制作方法 X技术网

新型钢坯修磨设备的静力学及动力学分析

2024年3月2日 — 坯表面修磨的设备，因此设计了一种可高效率、低成本地打磨方形钢坯的修磨设备，并进行了静力学分析以及模态分析。1 修磨设备的运动学模型 11 修磨设备的整体运动学分析本文对某厂已投产的圆钢修磨设备[9]进行了改进。2020年4月17日 — 本发明涉及钢铁冶金行业轧钢技术领域，尤其是一种钢坯高效修磨工艺。背景技术钢坯是炼钢炉炼成的钢水经过铸造后得到的产品，其通常呈方形，又称方坯，目前市面上的钢坯普遍为连铸坯，此类钢坯在连铸机铸造成型后，其表面会存在皮下气泡、缩孔、裂纹及结疤等缺陷，因此，需要通过修磨机一种钢坯高效修磨工艺的制作方法 X技术网2006年10月11日 — 钢坯修磨机砂轮压下恒压恒功率复合控制装置专利详情，摘要：本实用新型涉及钢坯修磨机砂轮压下恒压恒功率复合控制装置，它是由加载装置、液压装置及控制装置组成，加载装置中主电机(1)带动砂轮(8)转动对钢坯进行磨削，其中主电机(1)的输出功率由控制装置保持恒定，液查专利上企知道。钢坯修磨机砂轮压下恒压恒功率复合控制装置专利详情，公开 2017年4月14日 — 摘要：磨头压下控制系统中，采用可编程控制器(PLC)为核心，组成一个闭环控制系统，主要通过控制电磁换向阀的通断和三通比例减压阀的开度，来控制液压压下系统的流量和压力，完成磨头的动作和控制修磨压力。磨头压PLC控制系统设计原理分析知乎

一种钢坯修磨机的稳定装置的制作方法

2020年7月14日 — 本实用新型涉及一种钢坯修磨机，尤其涉及一种钢坯修磨机的稳定装置。背景技术钢铁企业中弹簧钢、轴承钢、汽车冷镦钢、钢帘线、易切削钢、钢纤维等钢种坯料需要全修磨或点修磨。传统修磨机的主机安装在一个小车上，小车带有4个车轮，小车由液压缸驱动，小车车轮在导轨里行走，修磨机 2023年2月11日 — 以1450轧机为例：1工作辊轧制8小时左右就必须下机进行修磨。2中间辊轧制24小时左右就必须下机进行修磨。3支承辊轧制一个月左右就必须下机进行修磨。3正常轧制情况下，轧辊的疲劳修磨量为：工作辊疲劳层修磨量为直径方向：025〜040mm；中间辊轧辊使用及修磨方法简介豆丁网2022年3月28日 — 本实用新型公开了一种位置、压力复合控制的钢坯修磨机磨头压下控制阀组，包括恒压变量泵、油缸机构、电磁换向阀和比例伺服阀。本实用新型采用高频响的带位置和力复合控制器的比例伺服阀，磨头油缸位置传感器和压力传感器的反馈信号直接接入控制器，上位机只需给控制器相应的打磨压力 CNU 位置、压力复合控制的钢坯修磨机磨头压下 2021年8月20日 — 太原市恒山机电设备有限公司，主要从事有：钢锭修磨机,钢坯修磨机,重负荷刷洗机,重型刷洗机,板坯修磨机,方坯修磨机,圆坯修磨机,修磨承包,ccd在线检测,修磨机，创建于1981年(原太原恒山机械厂)，2002年改制为太原市恒山机电设备有限公司，位于山西省太原市尖草坪区。钢锭修磨机重负荷刷洗机钢坯修磨机重型刷洗机太原市

灵活的对用于连续生产的板坯和初轧坯去毛刺磨床的加工解决方

2017年11月22日 — 布朗研发了一种对连铸产品的去毛刺修磨技术，基于已经证明的HP（高压高性能）修磨机产品，该机器能够迅速和可靠地去除铸件两端和下边缘和上边缘的毛刺，必要时可对切割端面进行磨削。2020年3月17日 — （图3:浮动的作用） ATI机器人浮动毛刺清理工具成立于1989的美国ATI工业自动化公司，是世界领先的机器人末端执行工具研发制造商。 ATI根据机器人的打磨特点，开发了恒力浮动机构和打磨主轴一体的机器人专用打磨工具。所提供的恒力浮动工具有两大类：径向浮动打磨工具和轴向浮动打磨工具。干货机器人打磨的核心关键技术与恒力浮动工具知乎2013年2月20日 — PLC闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究1宁振雷权龙太原理工大学机械电子工程研究所太原03004Emailnzhl007@163摘要针对砂轮位置扰动引起的多余惯性力及其磨头自身重力、摩擦力和惯性力对系统输出力的影响采用开环控制系统压力波动较大的问题提出在三通比例减压阀控制压力的基础上叠加 PLC 闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究1 道客巴巴2016年4月7日 — PLC闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究TestResearchGrindingHeadLoadingClosed2loopControlSystemSteelGrindingMachineINGZhen2lei,QUANLong(太原 PLC闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究豆丁网

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2024年9月7日 — PLC 闭环控制钢坯修磨机磨头压下系统试验研究摘要针对钢坯修磨机磨头压下系统的控制问题，本文提出了一种基于 PLC 闭环控制的解决方案，并迚行了试验研究。在2023年1月9日 — 利用有限元软件ANSYS，对修磨机进行受载下的应力分析、模态分析，并对结构进行了改进；根据简化运动学模型进行静力学分析，得到了所需输入驱动力矩，并对关键部件弹簧完成了选型。理论计算及仿真结果表明，此修磨设备能够高效地完成对新型钢坯修磨设备的静力学及动力学分析 2020年6月14日 — 第48卷第1期2020年2月现代冶金Modern MetallurgyVol．48 No．1Feb．2020智能化钢坯修磨机在钢坯修磨中的应用陈冬梅，陈建（南京钢铁集团有限公司，江苏南京）摘要：介绍了一种智能化高效率钢坯修磨机，该修磨机从钢坯上料、钢坯修磨和翻转、钢坯下料，均可以实现智能化，特别是对钢坯表面和角智能化钢坯修磨机在钢坯修磨中的应用陈冬梅道客巴巴介绍了钢坯修磨机磨头液压压下系统的工作原理,提出压下过程中采用位置、压力复合控制,提高了工作效率针对砂轮位置扰动引起的多余惯性力,及其磨头自身重力、摩擦力和惯性力对修磨力的影响,采用三通比例减压阀开环控制压力,系统压力波动较大的问题,提出在三通比例减压阀控制压力的基础上钢坯修磨机磨头压下系统仿真及试验研究

钢坯修磨毕业论文

2018年11月19日 — 钢坯打号机的控制系统研究[本文59页] 钢坯修磨机磨头运行轨迹及压下力控制[本文84页] 钢坯堆栈冷却过程数值模拟与优化研究[本文70页] 小波神经网络理论的研究及其在加热炉[本文101页] 面向节能优化的钢坯加热特征参数化模[本文82页]2007年9月26日 — 本实用新型涉及钢坯修磨机砂轮压下恒压恒功率复合控制装置，它是由加载装置、液压装置及控制装置组成，加载装置中主电机(1)带动砂轮(8)转动对钢坯进行磨削，其中主电机(1)的输出功率由控制装置保持恒定，液压装置控制砂轮(8)的压下，装置中电钢坯修磨机砂轮压下恒压恒功率复合控制装置百度文库2024年2月20日 — 磨头压下控制系统中，采用可编程控制器(PLC)为核心，组成一个闭环控制系统，主要通过控制电磁换向阀的通断和三通比例减压阀的开度，来控制液压压下系统的流量和压力，完成磨头的动作和控制修磨压力。磨头压下控制系统作为一个独立的控制单元通过常见的PLC系统BUG有哪些？如何减少BUG的产生呢摘要：本发明涉及钢坯修磨机砂轮压下恒压恒功率复合控制系统，它是由加载装置、液压装置及控制装置组成，加载装置中主电机(1)带动砂轮(8)转动对钢坯进行磨削，其中主电机(1)的输出功率由控制装置保持恒定，液压装置控制砂轮(8)的压下，装置中电机(11)由钢坯修磨机砂轮压下恒压恒功率复合控制系统 [发明专利]

钢坯修磨机磨头运行轨迹及压下力控制技术研究